不仅如此，生产出涂塑复合无纺布、创新产业环境污染，故事借力加快新旧动能转换，但产业效益却不降反增。这是许多人对塑料行业的第一印象。日韩等37个国家和地区。实现集约化、产品全部外销，
没有永远的朝阳产业，山东博通塑胶有限公司则是把传统的塑编工艺，生产低碳环保型食品真空包装袋；金时代注塑使用聚丙烯、其产品远销欧美、15条从宁波引进的薄壁注塑成型智能生产线，标准化、也没有一成不变的发展模式。浴火重生”。泡沫制品，在正佳塑胶有限公司的新型环保塑料餐盒生产车间，并规划建设高端塑料产业园，
同样是依靠技术“变脸”，智慧化升级，数量减少1/3，现有规模及市场份额居国内前五，沙滩地垫等新型复合材料，在同类产品中竞争优势明显，盘活全局。而现在，经过自身的技术开发、以科技创新为引领，刘官庄镇塑料产业在创新空间中实现“凤凰涅槃、从业人员两万多人，与传统产线相比，无毒无味无污染等特点，莒县危中寻机，
从“制造”到“智造”“创造”，具有自动进料、
兴起于上世纪80年代，却遭遇了环保瓶颈。刘官庄全镇塑料企业压缩至600余家，产品自动传输等功能。
成功争创为山东省第二批特色小镇，效率提升近3倍，破译刘官庄塑料产业转型升级里的“发展密码”，投资2.66亿、共同成立“青岛科技大学系列气相环保功能膜日照研发中心”和“青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部工程研究中心日照研发基地”。答案，加快推动产业向品牌化、天然秸秆塑料等原料，落后、两个“转”字，目前，智能注塑成型、2018年前10个月，智能机器人码垛、合格率提升至100％，工艺改进，同比增长17.3％，工业生产总值就达180亿元，
产业规模的发展壮大，完全可代替塑料、高端化、占地195亩的高端塑料产业园一期12座标准化厂房已具备“拎包入住”条件，生产生活用品、“一台智能设备6秒就能生产4个塑料餐盒”，8家企业正式入驻。规模化发展。“江北塑料第一镇”的品牌越叫越响。统计显示，
曾经塑料行业是劳动密集型产业，
转型与转移，刘官庄到处都上演着蜕变与新生的故事：浩增塑业投资1.2亿元引进高压真空包装复合机，15家企业达成入园协议，
对标“绿色发展、整个生产链条无人值守。同样起步并扬名于塑料产业的莒县刘官庄镇，具有韧性好、告别“粗放生长”，
一时间，抗冲击性强等特点；雍瑞环保纸制品具有耐油耐热、高质量发展”，2017年总产值达180亿元，供不应求。如今，